選擇空壓機的基本準則是經(jīng)濟性、可靠性與安全性，今天小編從以下六個方面教你選購空壓機。

一套完整富達空壓機系統(tǒng)

一、工作壓力（排氣壓力）的選型

當用戶準備選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據(jù)距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量）。當然，管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大。
因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

二、容積流量的選型

① 在選擇空壓機容積流量時，應先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以1.2（即放大20%余量）；
② 新項目上馬可根據(jù)設(shè)計院提供的流量值進行選型；
③ 向用氣設(shè)備供應商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進行選型；
④ 空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選型；
合適的選型，對用戶本身和空壓機設(shè)備都有益處，選型過大浪費，選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。

三、功率與工作壓力、容積流量三者之間的關(guān)系

在功率不變的情況下，當轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應發(fā)生變化；例如：一臺22KW的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，根據(jù)空壓機主機技術(shù)曲線計算轉(zhuǎn)速，排氣量為3.8 m3/min；當確定工作壓力為8bar時，轉(zhuǎn)速必須降低（否則驅(qū)動電機會超負荷），這時，排氣量為3.6 m3/min；因為，轉(zhuǎn)速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。
功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可。
因此，選配空壓機的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，最后是供電容量。

四、要考慮用氣場合和條件

如用氣場地狹小( 船用、車用 )，應選立式；如用氣場合有長距離的變化(超過 500 米) ，則應考慮移動式；如果使用場合不能供電，則應選擇柴油機驅(qū)動式；如果使用場合沒有自來水，就必須選擇風冷式。
在風冷、水冷兩種冷卻方式上，用戶常有錯誤的認識，認為水冷好，國內(nèi)外小型空壓機中風冷式大約占到 90 ％以上，這是因為在設(shè)計上風冷簡便，使用時無需水源。
而水冷式空壓機的致命缺點有四：必須有完備的上下水系統(tǒng)，投資大；水冷式冷卻器壽命短；在北方冬季還容易凍壞氣缸；在正常的運轉(zhuǎn)中會浪費大量的水。

五、要考慮壓縮空氣質(zhì)量

一般空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對空壓機選型要注意，必要時要增加附屬裝置。
解決的辦法：一是選用無潤滑空壓機。這種空壓機氣缸中基本上不含油，其活塞環(huán)和填料一般為聚四氟乙烯。但這種機器也有缺點，潤滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一種有害物質(zhì)，食品、制藥行業(yè)不能使用；無潤滑空壓機只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。第二種也是常用的方法，是將空壓機 ( 無論哪種 ) 再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使空壓機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量在 5ppm 以下，可滿足工藝要求。

六、要考慮空壓機運行的安全性

空壓機是一種帶壓工作的機器，工作時伴有溫升和壓力，其運行的安全性要放在首位。國家對空壓機的生產(chǎn)實行規(guī)范化的“兩證”制度，即空壓機生產(chǎn)許可證和壓力容器生產(chǎn)許可證( 儲氣罐) 。因此，在選購空壓機產(chǎn)品時，要嚴格審查“兩證”。通常有證廠家的產(chǎn)品質(zhì)量保證系統(tǒng)是完善的，不會出現(xiàn)大的質(zhì)量問題，即使出現(xiàn)一些問題，也會由廠家負責三包。